مخزن فایبرگلاس

مخزن فایبرگلاس چیست؟

مخزن فایبرگلاس، که با نام مخزن فایبر گلاس نیز شناخته می‌شود، از جنس کامپوزیت تقویت‌شده با الیاف شیشه ساخته می‌شود. این ماده، ترکیبی از رزین‌های پلیمری و الیاف شیشه است که به آن استحکام و مقاومت بالایی می‌بخشد. مخازن فایبرگلاس به دلیل ساختار خاص خود، در برابر عوامل محیطی مختلف از جمله رطوبت، گرما، سرما و اشعه UV مقاوم هستند و از این رو، برای ذخیره‌سازی انواع مایعات در شرایط مختلف آب و هوایی مناسب‌اند.

مخزن فایبرگلاس یک محفظه ذخیره‌سازی مهندسی‌شده است که از مواد کامپوزیتی پیشرفته ساخته می‌شود. محصول مخزن فایبرگلاس را نباید با مخازن پلاستیکی ساده اشتباه گرفت؛ در حقیقت، ساختار آن یک سیستم کامپوزیتی است که از ترکیب هوشمندانه دو جزء اصلی با خواص کاملاً متفاوت تشکیل شده است.

قیمت مخزن فایبرگلاس

قیمت مخزن فایبرگلاس یک عدد ثابت نیست، بلکه تابعی از چندین متغیر کلیدی است. شفافیت در این زمینه برای ما در دموکریس از اهمیت بالایی برخوردار است، زیرا به شما کمک می‌کند تا ارزش واقعی سرمایه‌گذاری خود را بهتر درک کنید.

عوامل کلیدی موثر بر قیمت:

• ظرفیت و ابعاد: این واضح‌ترین عامل است. مخازن بزرگ‌تر به مواد اولیه و زمان تولید بیشتری نیاز دارند و در نتیجه گران‌تر هستند. با این حال، هزینه به ازای هر لیتر (یا گالن) با افزایش حجم مخزن می‌تواند تغییر کند.
• نوع مخزن (دفنی یا غیر دفنی): مخازن دفنی به دلیل نیاز به تقویت ساختاری بیشتر برای تحمل فشار خاک، معمولاً گران‌تر از مخازن غیر دفنی با ظرفیت مشابه هستند.
• نوع سیستم رزین: این یکی از مهم‌ترین عوامل است. استفاده از رزین‌های با عملکرد بالا و مقاومت شیمیایی ویژه مانند وینیل استر یا اپوکسی، هزینه را در مقایسه با رزین‌های پلی‌استر استاندارد افزایش می‌دهد. این هزینه اضافی، یک سرمایه‌گذاری ضروری برای تضمین ایمنی و طول عمر مخزن در کاربردهای شیمیایی خورنده است.
• ضخامت و ساختار مخزن: ضخامت دیواره‌ها و ساختار کلی مخزن فایبرگلاس، از جمله عوامل مؤثر در مقاومت و طول عمر آن است. مخازن با ضخامت بیشتر و ساختار مستحکم‌تر، در برابر فشار، ضربه و عوامل محیطی مختلف، مقاومت بیشتری دارند و به همین دلیل قیمت بالاتری دارند.
• تولیدکننده و برند: برند و شرکتی که مخزن فایبرگلاس را تولید می‌کند، نیز می‌تواند در قیمت آن مؤثر باشد. شرکت‌های معتبر و با سابقه، معمولاً از مواد اولیه با کیفیت بالا و تکنولوژی‌های پیشرفته در ساخت مخازن استفاده می‌کنند که در نتیجه قیمت محصولات آنها بیشتر است.
• تجهیزات جانبی و سفارشی‌سازی: تعداد، اندازه و نوع اتصالات، نردبان‌ها، دریچه‌ها و سایر تجهیزات سفارشی به هزینه نهایی اضافه می‌شود. این هزینه‌ها تأثیر نسبی بیشتری بر قیمت مخازن کوچک‌تر دارند.
• هزینه‌های حمل‌ونقل: ابعاد مخزن، به ویژه قطر آن، می‌تواند بر هزینه‌های لجستیکی تأثیر بگذارد. مخازن با ابعاد بسیار بزرگ ممکن است نیازمند مجوزها و روش‌های حمل خاص (بار ترافیکی) باشند که هزینه را افزایش می‌دهد.

لیست قیمت مخازن فایبرگلاس

در حالت تقریبی و کلی، قیمت مخازن فایبرگلاس ابعاد استاندارد شرکت دموکریس به صورت زیر است:

• مخزن فایبرگلاس 1 متر مکعبی: 24٬960٬000 تومان
• مخزن فایبرگلاس 2 متر مکعبی: 42٬840٬000 تومان
• مخزن فایبرگلاس 3 متر مکعبی: 56٬160٬000 تومان
• مخزن فایبرگلاس 4 متر مکعبی: 73٬500٬000 تومان
• مخزن فایبرگلاس 5 متر مکعبی: 89٬760٬000 تومان
• مخزن فایبرگلاس 8 متر مکعبی: 135٬960٬000 تومان
• مخزن فایبرگلاس 10 متر مکعبی: 173٬250٬000 تومان
• مخزن فایبرگلاس 12 متر مکعبی: 191٬360٬000 تومان

جهت استعلام سایر ابعاد با ما تماس بگیرید.

ویدیو مخزن فایبرگلاس دموکریس

فرآیند تولید این مخازن از انتخاب مواد اولیه باکیفیت آغاز شده و با بهره‌گیری از تکنولوژی لایه‌گذاری دستی (Hand Lay-Up) و یا روش RTM، ساختار مقاوم و ضد خوردگی این مخازن تضمین می‌شود. این ویدیو نمای کاملی از تنوع کاربردها و طراحی مهندسی‌شده مخازن فایبرگلاس در حوزه‌های صنعتی، کشاورزی، تصفیه فاضلاب و صنایع شیمیایی را ارائه می‌دهد.
دموکریس به عنوان یکی از تولیدکنندگان پیشرو در زمینه تجهیزات ذخیره‌سازی، تلاش می‌کند با ارائه محصولاتی با دوام بالا، استانداردهای کیفی را در سطحی فراتر از انتظار مشتریان رعایت کند.

خرید مخزن فایبرگلاس

فرآیند خرید مخزن فایبرگلاس از شرکت دموکریس، یک تجربه مشاوره‌محور و مشارکتی است. تیم فنی و فروش ما در هر مرحله در کنار شما خواهد بود تا اطمینان حاصل شود که شما بهترین، ایمن‌ترین و اقتصادی‌ترین راهکار را برای نیاز خود انتخاب می‌کنید. برای یک خرید موفق، به نکات زیر توجه فرمایید:

1. مشاوره و تعریف دقیق نیازها: اولین و مهم‌ترین گام، تماس با کارشناسان ماست. اطلاعات کلیدی که باید آماده داشته باشید عبارتند از: نوع دقیق ماده‌ای که قصد ذخیره‌سازی آن را دارید، غلظت آن، دمای کاری، فشار عملیاتی و حجم مورد نیاز. این اطلاعات به ما کمک می‌کند تا بهترین و سازگارترین ترکیب رزین و الیاف را برای شما پیشنهاد دهیم.
2. انتخاب محل و نوع نصب: بر اساس فضای موجود و الزامات عملیاتی، تصمیم بگیرید که مخزن به صورت دفنی یا غیر دفنی نصب خواهد شد. همانطور که پیشتر بحث شد، این انتخاب بر طراحی، قیمت و ملاحظات نصب مخزن تاثیر مستقیم دارد.
3. نع ساخت: انتخاب نوع ساخت مخزن فایبرگلاس به صورت یک تکه و یا قابلیت نصب در محل پروژه باید مشخص شود.
4. بررسی و آماده‌سازی محل نصب: از آماده بودن یک فونداسیون صاف، تراز و مستحکم که قادر به تحمل وزن کامل مخزن پر شده باشد، اطمینان حاصل کنید. یک پد بتنی یا لایه‌ای از شن نخودی متراکم، گزینه‌های رایج هستند. همچنین، دسترسی آسان برای جرثقیل و تجهیزات نصب را فراهم کنید. به یاد داشته باشید که نصب صحیح، کلید عملکرد بی‌نقص و تحقق طول عمر بالای مخزن شماست.
5. دریافت پیشنهاد فنی و مالی: پس از بررسی تمامی جزئیات، کارشناسان ما یک پیشنهاد قیمت دقیق و شفاف به همراه مشخصات فنی کامل مخزن پیشنهادی را به شما ارائه خواهند داد.

شرکت دموکریس به عنوان بزرگترین تولید کننده منبع آب فایبرگلاس در ایران، با ارائه محصولاتی با کیفیت بالا و قیمت مناسب، همواره در تلاش است تا رضایت مشتریان خود را جلب کند.

انواع مخزن فایبرگلاس

مخازن فایبرگلاس بر اساس شکل، ابعاد و نوع کاربرد، به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند. درک این دسته‌بندی‌ها برای انتخاب بهترین مخزن برای نیازهای خاص شما بسیار مهم است:

1- مخزن فایبرگلاس افقی

این مخازن به صورت استوانه‌ای خوابیده طراحی می‌شوند و برای مکان‌هایی که محدودیت ارتفاع دارند مناسب‌اند.

2- مخزن فایبرگلاس عمودی

این مخازن به صورت استوانه‌ای ایستاده ساخته می‌شوند و برای ذخیره‌سازی حجم زیادی از مایعات در فضاهای محدود مناسب‌اند.

3- مخزن فایبرگلاس مکعبی

این مخازن به شکل مکعب مستطیل ساخته می‌شوند و برای استفاده در فضاهای خاص مناسب‌اند.

4- مخزن فایبرگلاس استوانه‌ای

این مخازن به شکل استوانه ساخته می‌شوند و یکی از رایج‌ترین انواع مخازن فایبرگلاس هستند.

5- مخزن فایبرگلاس زیرزمینی

این مخازن برای دفن در زیر زمین طراحی می‌شوند و برای ذخیره‌سازی آب یا فاضلاب مناسب‌اند.

6- مخزن فایبرگلاس سقفی

این مخازن بر روی پشت بام یا سازه‌های دیگر نصب می‌شوند و برای ذخیره‌سازی آب برای مصارف خانگی یا صنعتی مناسب‌اند.

7- مخزن فایبرگلاس مدولار

این مخازن از قطعات پیش‌ساخته ساخته می‌شوند و قابلیت افزایش حجم دارند.

8- مخزن فایبرگلاس پنلی

این مخازن از پنل‌های فایبرگلاس ساخته می‌شوند و به راحتی قابل حمل و نصب هستند.

بیشتر بخوانید:

پیشنهاد می‌کنیم اگر به دنبال خرید مخازن فایبرگلاس هستید، صفحه مخزن GRP را نیز مطالعه کنید

دسته‌بندی انواع مخازن فایبرگلاس

مخازن فایبرگلاس دموکریس برای پاسخگویی به نیازهای متنوع و محدودیت‌های فضایی پروژه‌های مختلف، در انواع گوناگونی طراحی و تولید می‌شوند. این دسته‌بندی عمدتاً بر اساس شکل ظاهری و محل نصب صورت می‌گیرد:

1- بر اساس شکل ظاهری:

• مخازن عمودی (Vertical Tanks): این مخازن به صورت ایستاده نصب می‌شوند و برای مکان‌هایی که با محدودیت فضای کف (Footprint) مواجه هستند، گزینه‌ای ایده‌آل به شمار می‌روند. 
• مخازن افقی (Horizontal Tanks): این مدل‌ها به صورت خوابیده نصب می‌شوند و برای مکان‌هایی با محدودیت ارتفاع یا زمانی که نیاز به ذخیره‌سازی حجم‌های زیاد در یک واحد منفرد وجود دارد، مناسب هستند.  
• سایر اشکال: علاوه بر مدل‌های استاندارد، شرکت دموکریس قادر به تولید مخازن با اشکال خاص مانند مخازن مکعبی (Rectangular) برای بهینه‌سازی فضا، مخازن با کف مخروطی (Cone Bottom) برای تخلیه کامل و آسان مواد، و مخازن روباز (Open Top) برای فرآیندهای خاص صنعتی مانند آبکاری یا مخلوط کردن مواد است.  

2- بر اساس محل نصب:

• مخازن غیر دفنی (روزمینی – Above-ground): این مخازن بر روی یک فونداسیون آماده و تراز (مانند یک پد بتنی) نصب می‌شوند. مزیت اصلی آن‌ها، هزینه نصب اولیه پایین‌تر و دسترسی بسیار آسان برای بازرسی، نگهداری و تعمیرات احتمالی است. 
• مخازن دفنی (زیرزمینی – Underground): این مخازن به‌طور خاص برای دفن شدن کامل در زیر زمین طراحی شده‌اند و دارای ساختاری تقویت‌شده با ریب‌ها و استیفنرهای اضافی هستند تا بتوانند فشارهای ناشی از خاک اطراف، آب‌های زیرزمینی و بارهای ترافیکی احتمالی را تحمل کنند.

اجزای تانکر فایبرگلاس

این ساختار، مشابه روشی که در آن میلگردهای فولادی باعث تقویت و افزایش مقاومت کششی بتن می‌شوند، عمل می‌کند. اجزای اصلی مخزن فایبرگلاس و این کامپوزیت عبارتند از:

الیاف تقویت‌کننده (Reinforcing Fibers):

 این جزء، معمولاً از رشته‌های بسیار نازک شیشه تشکیل شده است که دارای مقاومت کششی فوق‌العاده بالایی هستند. این الیاف، ستون فقرات ساختاری مخزن را تشکیل داده و استحکام مکانیکی لازم برای تحمل فشارها و بارهای مختلف را فراهم می‌کنند.

ماتریس رزین (Resin Matrix):

 این جزء، یک پلیمر مایع (پلاستیک) از نوع ترموست است که پس از فرآیند پخت (Curing)، به حالتی جامد و برگشت‌ناپذیر درمی‌آید. وظیفه اصلی رزین، دربرگرفتن و تثبیت الیاف شیشه در جای خود، محافظت از آن‌ها در برابر آسیب‌های محیطی و شیمیایی، و توزیع یکنواخت بار در سراسر ساختار است.

ترکیب این دو ماده، محصولی جدید با خواصی برتر از هر یک از اجزای تشکیل‌دهنده‌اش به تنهایی خلق می‌کند. نتیجه، یک تانکر فایبرگلاس است که همزمان بسیار سبک‌وزن، فوق‌العاده مستحکم، و در برابر طیف وسیعی از مواد شیمیایی مقاوم است.

کاربرد مخازن فایبرگلاس

تطبیق‌پذیری بالا، مقاومت شیمیایی عالی و قابلیت سفارشی‌سازی، تانکر فایبرگلاس را به یک راهکار ذخیره‌سازی ایده‌آل برای طیف بسیار وسیعی از صنایع و کاربردها تبدیل کرده است. 

تخصص دموکریس در این حوزه‌ها اثبات شده است:

• آب و فاضلاب : ذخیره‌سازی آب آشامیدنی (که در آن از رزین‌های دارای تاییدیه NSF-61 برای تضمین بهداشت استفاده می‌شود)، ذخیره آب برای سیستم‌های آتش‌نشانی (مطابق با استاندارد NFPA 22)، آب فرآیندی صنایع، تصفیه و نگهداری فاضلاب، سپتیک تانک‌ها و سیستم‌های جمع‌آوری آب باران.
• ذخیره‌سازی مواد شیمیایی: نگهداری ایمن و بلندمدت طیف گسترده‌ای از مواد شیمیایی بسیار خورنده مانند اسید سولفوریک، اسید کلریدریک، سود سوزآور و سایر مواد شیمیایی صنعتی. در این کاربردها، انتخاب دقیق نوع رزین (معمولاً وینیل استر) نقشی حیاتی در موفقیت پروژه ایفا می‌کند.
• نفت، گاز و سوخت: ذخیره‌سازی ایمن بنزین، گازوئیل، سوخت‌های زیستی و سایر فرآورده‌های نفتی. مقاومت ذاتی فایبرگلاس در برابر خوردگی، ریسک نشت ناشی از زنگ‌زدگی را که در مخازن فولادی یک نگرانی عمده است، به طور کامل از بین می‌برد.
• کشاورزی و باغبانی: نگهداری انواع کودهای مایع، سموم دفع آفات و آب مورد نیاز برای آبیاری. مقاومت شیمیایی این مخازن، آن‌ها را به گزینه‌ای مطمئن برای این مواد خورنده تبدیل کرده است.
• صنایع غذایی و آشامیدنی: ذخیره‌سازی محصولاتی مانند آبمیوه، سرکه، و سایر مواد غذایی که در آن استفاده از مواد مورد تایید FDA و سطوح داخلی صاف و غیرقابل نفوذ (non-leaching) برای جلوگیری از رشد باکتری و حفظ کیفیت محصول الزامی است.

ساختار مخزن فایبرگلاس

کیفیت و دوام یک مخزن فایبرگلاس به شدت به طراحی و اجرای ساختار چندلایه‌ای آن بستگی دارد. هر مخزن استاندارد تولیدی در شرکت دموکریس، یک سیستم مهندسی‌شده و دقیق است که برای ارائه حداکثر کارایی و طول عمر طراحی شده است. 

این ساختار به طور کلی از سه لایه اصلی و متمایز تشکیل شده است:  

1- لایه داخلی (سد خوردگی – Corrosion Barrier): 

این لایه، اولین و حیاتی‌ترین خط دفاعی مخزن در برابر ماده ذخیره‌شده است. این لایه که مستقیماً با محتویات مخزن در تماس است، یک سطح بسیار صاف، صیقلی و غنی از رزین (با خلوص بیش از ۹۰٪) است که با استفاده از الیاف شیشه نوع “C-Glass” یا نمد پلی‌استر ارگانیک تقویت می‌شود. 

وظیفه اصلی این لایه، ایجاد یک سد نفوذناپذیر برای جلوگیری از هرگونه تماس شیمیایی بین محتویات و لایه ساختاری، و تضمین مقاومت کامل در برابر خوردگی است.  

2- لایه میانی (لایه ساختاری – Structural Layer): 

این لایه، هسته اصلی و باربر مخزن است که ضخامت اصلی دیواره را تشکیل می‌دهد و استحکام مکانیکی آن را تأمین می‌کند. این بخش از درصد بالایی از الیاف شیشه پیوسته (معمولاً ۶۰ تا ۷۰ درصد) از نوع “E-Glass” که مقاومت مکانیکی بالایی دارند، تشکیل شده است.

 این الیاف به صورت مهندسی‌شده در زوایای خاصی قرار می‌گیرند تا بتوانند فشارهای هیدرواستاتیک داخلی، بارهای خارجی (مانند باد و برف) و سایر تنش‌های عملیاتی را به بهترین شکل تحمل کنند.  

3- لایه خارجی (Top Coat): 

این لایه نهایی، یک پوشش محافظ رزینی است که وظیفه حفاظت از ساختار مخزن در برابر عوامل مخرب محیطی را بر عهده دارد. این لایه معمولاً حاوی مواد افزودنی بازدارنده اشعه فرابنفش (UV) خورشید است تا از تخریب رزین در اثر تابش نور آفتاب جلوگیری کند.

 این پوشش همچنین مقاومت مخزن را در برابر خراشیدگی و آسیب‌های فیزیکی سطحی افزایش داده و به دوام بلندمدت آن کمک می‌کند.

بیشتر بخوانید:

پیشنهاد می‌کنیم اگر به دنبال خرید مخازن فایبرگلاس ذخیره آب هستید، صفحه مخزن SMC را نیز مطالعه کنید

ویژگی‌های مخازن فایبرگلاس

مخازن تولیدی شرکت دموکریس دارای مجموعه‌ای از ویژگی‌های فنی برجسته هستند که آن‌ها را به یک انتخاب برتر در مقایسه با مواد سنتی مانند فولاد و بتن تبدیل می‌کند:

• نسبت استحکام به وزن فوق‌العاده: فایبرگلاس با وجود وزن بسیار سبک، استحکام کششی بالاتری نسبت به بسیاری از گریدهای فولاد دارد. این ویژگی نه تنها حمل‌ونقل و نصب را آسان‌تر می‌کند، بلکه به معنی نیاز به فونداسیون‌های سبک‌تر و کم‌هزینه‌تر است.
• عایق حرارتی و الکتریکی: فایبرگلاس یک ماده نارسانا است و جریان الکتریسیته را از خود عبور نمی‌دهد که این امر ایمنی را به ویژه در محیط‌های صنعتی افزایش می‌دهد. همچنین، ضریب انتقال حرارت پایین آن به این معنی است که به طور طبیعی عایق حرارتی بهتری نسبت به فلزات است و به حفظ دمای پایدار مایع درون مخزن کمک می‌کند.
• قابلیت سفارشی‌سازی بالا: برخلاف مخازن فلزی یا بتنی، منبع فایبرگلاس را می‌توان به راحتی در ابعاد، اشکال و با تجهیزات جانبی بسیار متنوع مطابق با نیاز دقیق و منحصربه‌فرد هر مشتری طراحی و تولید کرد.
• ساختار یکپارچه و کاملاً آب‌بند: فرآیند تولید پیشرفته، یک بدنه یکپارچه و بدون درز (Monolithic) ایجاد می‌کند. این به معنای عدم وجود نقاط ضعف مانند جوش‌ها یا اتصالات پیچی است که در مخازن دیگر می‌توانند منشأ نشت باشند.
• طول عمر استثنایی: با طراحی مهندسی‌شده، نصب صحیح و انجام بازرسی‌های دوره‌ای، یک منبع آب فایبرگلاس یا مخزن شیمیایی می‌تواند به راحتی بین ۲۵ تا ۵۰ سال عمر مفید داشته باشد، که یک سرمایه‌گذاری بلندمدت و قابل اعتماد را تضمین می‌کند.

مزایای مخازن فایبرگلاس

انتخاب مخزن فایبر گلاس دموکریس، تصمیمی مبتنی بر منطق اقتصادی و مهندسی است. این انتخاب، مزایای عملیاتی و مالی قابل توجهی را در طول چرخه عمر محصول به همراه دارد که در نهایت به کاهش هزینه کل مالکیت (TCO) منجر می‌شود.

طراحی مخزن فایبرگلاس

طراحی مخزن فایبرگلاس در شرکت دموکریس یک فرآیند مهندسی دقیق و مبتنی بر استاندارد است، نه یک تولید انبوه ساده. 

هر مخزن فایبرگلاس به صورت سفارشی و بر اساس معتبرترین استانداردهای بین‌المللی مانند ASME RTP-1 (تجهیزات مقاوم به خوردگی از جنس پلاستیک ترموست تقویت‌شده) و استانداردهای ASTM شامل D3299 (برای مخازن ساخته‌شده به روش پیچش الیاف) و D4097 (برای مخازن ساخته‌شده به روش لایه‌چینی دستی) طراحی و محاسبه می‌شود.

پایبندی به این استانداردها یک تضمین کیفیت و ایمنی برای مشتریان ماست. این استانداردها تمامی جنبه‌های تولید، از جمله صلاحیت مواد اولیه، محاسبات دقیق طراحی برای تحمل فشارها، جزئیات ساخت، روش‌های بازرسی و تضمین کیفیت را پوشش می‌دهند.

 این به آن معناست که مخزن فایبرگلاس شما برای تحمل شرایط خاص سرویس، از جمله نوع ماده شیمیایی، دما، فشار کاری و بارهای محیطی (مانند باد، برف و زلزله) کاملاً ایمن، قابل اعتماد و مهندسی‌شده است.

علاوه بر طراحی پایه، ما در دموکریس طیف بسیار گسترده‌ای از تجهیزات جانبی را برای سفارشی‌سازی کامل مخزن شما و انطباق آن با فرآیند صنعتی‌تان ارائه می‌دهیم :

• انواع اتصالات: نازل‌های فلنجی، کوپلینگ‌های رزوه‌ای، شیرهای تخلیه و ونت در اندازه‌ها و استانداردهای مختلف.
• تجهیزات دسترسی: دریچه‌های دسترسی (Manway) در اندازه‌های استاندارد (مانند ۲۰، ۲۴ و ۳۰ اینچ)، نردبان‌های خارجی با قفس ایمنی و هچ‌های سقفی.
• اجزای ساختاری و ایمنی: گوشواره‌های حمل (Lifting Lugs) برای جابجایی ایمن، پایه‌های نگهدارنده (Hold-down Lugs) برای مهاربندی مخزن در برابر باد یا نیروهای لرزه‌ای، و پایه‌های مخصوص (Saddles) برای مخازن افقی.
• اجزای داخلی فرآیند: صفحات بافل (Baffle) برای کنترل تلاطم و گرداب، پایه‌ها و سازه‌های نگهدارنده همزن (Agitator) برای فرآیندهای اختلاط، و حوضچه‌های تخلیه داخلی (Sump) برای تخلیه کامل.
• ابزار دقیق و سایر تجهیزات: نشانگرهای سطح، نوارهای اتصال به زمین برای جلوگیری از تجمع الکتریسیته ساکن، و پنل‌های گرمایشی برای حفظ دمای فرآیند.

بیشتر بخوانید:

پیشنهاد می‌کنیم اگر به دنبال مخازن نوع اف ار پی هستید، صفحه مخزن frp را نیز مطالعه کنید

ساخت و تولید مخزن فایبرگلاس

شرکت دموکریس یکی از بزرگترین تولید کنندگان مخزن فایبرگلاس در ایران است که با استفاده از بهترین مواد اولیه و تکنولوژی‌های روز دنیا، مخازن فایبرگلاس با کیفیت بالا تولید می‌کند. کارخانه های تولید مخازن فایبرگلاس در سراسر کشور وجود دارند، اما شرکت دموکریس با سابقه درخشان و ارائه محصولات با کیفیت، همواره انتخاب اول مشتریان بوده است.

فرآیند ساخت و تولید مخزن فایبرگلاس در شرکت دموکریس با یک مرحله حیاتی آغاز می‌شود: انتخاب دقیق و مهندسی‌شده مواد اولیه. کیفیت، دوام و ایمنی نهایی یک منبع فایبرگلاس به طور مستقیم به کیفیت و سازگاری مواد تشکیل‌دهنده آن با کاربرد مورد نظر بستگی دارد.

رزین‌های ترموست: این رزین‌ها قلب شیمیایی مخزن هستند و بر اساس نوع ماده‌ای که قرار است ذخیره شود، انتخاب می‌گردند.

• رزین پلی‌استر (Polyester): این رزین‌ها به دو دسته اصلی تقسیم می‌شوند. پلی‌استر اورتوفتالیک (Ortho) برای کاربردهای عمومی و ذخیره‌سازی آب مناسب است. پلی‌استر ایزوفتالیک (Iso) مقاومت شیمیایی و حرارتی بهتری داشته و برای کاربردهای صنعتی‌تر و ساخت قالب‌ها استفاده می‌شود.
• رزین وینیل استر (Vinyl Ester): این نوع رزین، مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر طیف وسیعی از مواد شیمیایی خورنده، اسیدها و حلال‌ها دارد. همچنین به دلیل چقرمگی (Toughness) بالا، در برابر ضربه و خستگی مکانیکی نیز مقاوم‌تر است. این رزین، انتخاب ایده‌آل برای ذخیره‌سازی مواد شیمیایی تهاجمی و سوخت است.
• رزین اپوکسی (Epoxy): این رزین بالاترین سطح از استحکام مکانیکی، چسبندگی و پایداری ابعادی را ارائه می‌دهد. به دلیل هزینه بالاتر، معمولاً در کاربردهای بسیار حساس و پیشرفته مانند صنایع هوافضا مورد استفاده قرار می‌گیرد.

الیاف شیشه: این الیاف، اسکلت مخزن را تشکیل می‌دهند.

• شیشه نوع C (C-Glass): به دلیل مقاومت شیمیایی بالا، عمدتاً در لایه داخلی (سد خوردگی) به کار می‌رود.
• شیشه نوع E (E-Glass): رایج‌ترین نوع الیاف است که به دلیل استحکام مکانیکی عالی، در لایه ساختاری مخزن استفاده می‌شود.

این مواد اولیه با کیفیت، از طریق فرآیندهای تولید پیشرفته و کنترل‌شده مانند پیچش الیاف (Filament Winding) و لایه‌چینی دستی (Hand Lay-up) با یکدیگر ترکیب می‌شوند تا یک ساختار یکپارچه، همگن و فوق‌العاده مقاوم را شکل دهند.

سوالات متداول