حساب کاربری

91030608021

با ما در تماس باشـید

مخزن grve

  • درخواست سفارش و تحویل فوری
  • ساخته‌ شده از رزین وینیل‌استر و الیاف شیشه
  • مقاوم در برابر خوردگی، فشار و مواد شیمیایی
  • مناسب برای صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و آب
  • طراحی سفارشی طبق نیاز پروژه
  • سبک، بادوام و قابل نصب در محیط‌های صنعتی
بیشـتر

برای مشاوره، خرید و یا سفارش محصول با شماره‌های

02191030608 – 09052327249

تماس حاصل فرمایید

نقد و بررسی اجمالی

مخزن GRVE چیست؟

مخزن GRVE یک ماده کامپوزیتی پیشرفته است که از ترکیب رزین وینیل‌استر با الیاف شیشه ساخته می‌شود. رزین وینیل‌استر، به دلیل مقاومت شیمیایی و حرارتی بسیار خوب خود، به‌ویژه در برابر اسیدها، شناخته شده است.

 این ویژگی‌ها، مخزن GRVE را به گزینه‌ای ایده‌آل برای کاربردهایی تبدیل می‌کند که در آن‌ها مقاومت در برابر محیط‌های خورنده و دماهای نسبتاً بالا حیاتی است.  

مخزن GRVE یک نسخه تخصصی و پیشرفته از خانواده پلاستیک‌های تقویت‌شده با الیاف شیشه (FRP) محسوب می‌شود که پیشرفت آن عمدتاً در انتخاب نوع رزین ماتریس نهفته است. 

ساختار مخزن GRVE از الیاف شیشه و رزین وینیل‌استر تشکیل شده است. لایه داخلی (لاینر) که با سیال در تماس است، از رزین وینیل‌استر و الیاف شیشه خاص ساخته می‌شود و مقاومت شیمیایی حداکثری را تضمین می‌کند. 

لایه ساختاری اصلی، از الیاف شیشه و رزین وینیل‌استر ساخته شده و به روش رشته‌پیچی (Filament Winding) تولید می‌گردد. لایه بیرونی نیز محافظت در برابر عوامل محیطی و اشعه فرابنفش (UV) را فراهم می‌کند.  

تفاوت اصلی بین مخزن GRP مخزن GRVE و GRE در نوع رزین پلیمری مورد استفاده در ماتریس آن‌هاست که بر مقاومت شیمیایی و حرارتی تأثیر می‌گذارد.

ارسال مخزن grve

GRP از رزین پلی‌استر ایزوفتالیک استفاده می‌کند، مقاومت خوبی در برابر آب، اسیدهای ملایم و قلیاها دارد و حداکثر دمای کاری آن حدود ۶۰ درجه سانتی‌گراد است. GRE از رزین اپوکسی استفاده می‌کند و برای شرایط با فشار بالا و مقاومت حرارتی عالی (تا ۱۱۰ درجه سانتی‌گراد) ایده‌آل است.  

مخزن GRVE با استفاده از رزین وینیل‌استر، مقاومت شیمیایی بسیار بالایی، به‌ویژه در برابر اسیدها و فاضلاب‌های خورنده، دارد و حداکثر دمای کاری آن حدود ۹۰ درجه سانتی‌گراد است. این موقعیت استراتژیک به  

مخزن GRVE اجازه می‌دهد تا در کاربردهایی که GRP کافی نیست و GRE بیش از حد گران است، بهینه‌ترین انتخاب باشد.

 

قابل توجه داوطلبان

مشاوره تخصصی و اطلاعات تکمیلی مخزن GRVE شرکت دموکریس
02191030608 | 09052327249

جدول ۱: مقایسه ویژگی‌های کلیدی مخازن GRVE، GRP و GRE

ویژگی / نوع مخزنGRP (پلی‌استر ایزوفتالیک)GRVE (وینیل‌استر)GRE (اپوکسی)
نوع رزینپلی‌استر ایزوفتالیک  وینیل‌استر  اپوکسی  
حداکثر دمای کاری (°C)60  90  110  
مقاومت شیمیاییخوب (آب، اسیدهای ملایم، قلیاها)  بسیار بالا (اسیدها، حلال‌ها، فاضلاب خورنده)  عالی (مواد شیمیایی خشن، روغن‌ها)  
کاربردهای اصلیآب آشامیدنی، سیستم‌های فاضلاب  خطوط لوله شیمیایی صنعتی، تصفیه فاضلاب  خطوط لوله نفت و گاز، کاربردهای دریایی  
مقاومت فشاریمتوسط تا بالا (تا 25 بار)  بالا (تا 20-30 بار)  بسیار بالا (تا 30 بار)  
مقاومت در برابر آتشمتوسط  خوب  عالی (خوداطفاء)  

ویژگی‌های کلیدی مخزن GRVE

مخازن مخزن GRVE مجموعه‌ای از ویژگی‌های برجسته را ارائه می‌دهند که آن‌ها را برای طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی حیاتی می‌سازد. این ویژگی‌ها شامل مقاومت شیمیایی و حرارتی بالا، وزن سبک همراه با استحکام فوق‌العاده، و دوام طولانی‌مدت بدون خوردگی است.

 مخزن GRVE توانایی مقاومت در برابر محیط‌های شیمیایی و حرارتی چالش‌برانگیز را دارد. رزین وینیل‌استر در مخزن GRVE، مقاومت شیمیایی بسیار خوبی، به‌ویژه در برابر اسیدها، از خود نشان می‌دهد. .این مخازن برای نگهداری اسید کلریدریک تا غلظت ۳۷% و هیدروکسید سدیم تا غلظت ۵۰% مناسب هستند. 

همچنین، مخزن GRVE مقاومت عالی در برابر محلول‌های هیپوکلریت سدیم و آب شور دارند. مخزن GRVE می‌تواند دماهایی تا ۹۰ درجه سانتی‌گراد را تحمل کند. این پایداری حرارتی، آن‌ها را برای ذخیره‌سازی مایعات گرم مناسب می‌سازد. 

در مقایسه، مخزن پلی اتیلن در حدود ۷۱ درجه سانتی‌گراد شروع به نرم شدن می‌کنند. مقاومت برجسته مخزن GRVE در برابر خوردگی به دلیل ماهیت غیرفلزی و ساختار کامپوزیتی آن است. 

رزین وینیل‌استر یک سد شیمیایی مؤثر در برابر تهاجم سیالات خورنده ایجاد می‌کند و از تماس آن‌ها با الیاف شیشه جلوگیری می‌نماید.

جدول ۲: مقاومت شیمیایی رزین وینیل‌استر (GRVE) در برابر سیالات منتخب

سیال شیمیاییغلظتحداکثر دما (°C)مقاومت (R: مقاوم، C: نگرانی، NR: نامقاوم)
اسید کلریدریکتا 37%90  R  
هیدروکسید سدیم (سود سوزآور)تا 50%90  R  
محلول هیپوکلریت سدیمتا 1% (pH 9-10)90  R  
آب شور90  R  
استوندمای اتاق  C  
اسید استیک10%دمای اتاق  R  
اسید استیک، گلاسیالدمای اتاق  C  

مخزن GRVE با وجود وزن نسبتاً سبک خود، از استحکام مکانیکی قابل توجهی برخوردار است. مخازن GRVE نسبت استحکام به وزن بسیار بالایی دارند و می‌توانند تا ۳۰% سبک‌تر از همتایان فولادی خود باشند. 

این ویژگی حمل و نقل و نصب آن‌ها را آسان‌تر و کم‌هزینه‌تر می‌کند. آن‌ها می‌توانند فشارهای طراحی تا ۲۰-۳۰ بار را تحمل کنند. فرآیند ساخت با رشته‌پیچی به توزیع بهینه الیاف و افزایش استحکام کمک می‌کند. 

دوام و طول عمر بالای مخزن GRVE یکی از مهم‌ترین مزایای اقتصادی و عملیاتی آن است. مخازن GRVE می‌توانند عمر مفیدی بین ۲۰ تا ۴۰ سال داشته باشند.

 این طول عمر بالا به دلیل مقاومت ذاتی آن‌ها در برابر خوردگی و عوامل محیطی است. برای مخازن GRVE که در فضای باز نصب می‌شوند، مقاومت در برابر اشعه فرابنفش (UV) خورشید بسیار مهم است.

 رزین‌های وینیل‌استر با افزودنی‌های خاص، مقاومت خوبی در برابر UV دارند. مخازن GRVE ممکن است هزینه اولیه بالاتری نسبت به برخی مواد سنتی داشته باشند، اما به دلیل دوام بالا و نیاز کم به نگهداری، در بلندمدت بسیار مقرون‌به‌صرفه‌تر می‌شوند.

مزایای فنی نسبت به GRP و GRE

انتخاب بین انواع مختلف مخزن کامپوزیتی مانند مخزن GRVE، GRP و GRE نیازمند درک دقیق مزایای فنی هر یک است. مخزن GRVE در برخی جنبه‌ها، به‌ویژه در مقاومت شیمیایی و تعادل هزینه-عملکرد، برتری‌های مشخصی نسبت به GRP و GRE دارد. 

مخزن GRVE در مقایسه با GRP، به دلیل استفاده از رزین وینیل‌استر، خواص عملکردی برتری را ارائه می‌دهد. GRP از رزین پلی‌استر ایزوفتالیک استفاده می‌کند که در برابر مواد شیمیایی خشن‌تر یا دماهای بالاتر (بالای ۶۰ درجه سانتی‌گراد) محدودیت‌هایی دارد. 

در مقابل، مخزن GRVE با رزین وینیل‌استر، مقاومت شیمیایی بسیار بالاتری را در برابر طیف وسیع‌تری از اسیدها، حلال‌ها و فاضلاب‌های خورنده ارائه می‌دهد. 

همچنین، مخزن GRVE می‌تواند دماهایی تا ۹۰ درجه سانتی‌گراد را تحمل کند که از حداکثر دمای GRP بالاتر است. این مقاومت شیمیایی و حرارتی بالاتر به مخزن GRVE امکان می‌دهد در کاربردهایی که GRP قادر به پاسخگویی نیست، عملکردی عالی داشته باشد. 

به عنوان مثال، در صنایع شیمیایی که با اسیدهای قوی سروکار دارند، مخزن GRVE انتخاب مطمئن‌تری است. در حالی که GRE بالاترین مقاومت حرارتی و شیمیایی را ارائه می‌دهد و برای کاربردهای بسیار چالش‌برانگیز ایده‌آل است، ممکن است هزینه اولیه بالاتری نیز داشته باشد. 

مخزن GRVE اغلب یک راه‌حل میانی بهینه را ارائه می‌دهد. مقاومت شیمیایی آن در بسیاری از کاربردهای صنعتی خورنده کافی است ، در حالی که ممکن است از نظر هزینه اولیه و کلی چرخه عمر، مقرون‌به‌صرفه‌تر از GRE باشد. 

مخزن GRVE در کاربردهایی که نیاز به مقاومت شیمیایی بالا در برابر اسیدها و حلال‌ها وجود دارد، اما دمای سیال از ۹۰ درجه سانتی‌گراد تجاوز نمی‌کند و فشار نیز در محدوده قابل تحمل GRVE (تا ۲۰-۳۰ بار) قرار دارد، بهینه‌ترین انتخاب است. 

این شامل بسیاری از فرآیندهای شیمیایی، سیستم‌های تصفیه فاضلاب، و برخی کاربردهای دریایی می‌شود.

مشخصات مخزن grve

انواع کاربردهای صنعتی مخزن GRVE

مخازن مخزن GRVE به دلیل مقاومت شیمیایی و حرارتی برجسته، وزن سبک، و دوام طولانی‌مدت، در طیف وسیعی از صنایع کاربرد پیدا کرده‌اند. 

این مخازن راه‌حل‌های قابل اعتمادی برای ذخیره، انتقال و مدیریت سیالات در شرایط خورنده و چالش‌برانگیز ارائه می‌دهند. 

مخزن GRVE در زیرساخت‌های حیاتی مانند سیستم‌های اطفاء حریق، تصفیه فاضلاب و سیستم‌های خنک‌کننده نقش مهمی ایفا می‌کند. مخازن مخزن آتش نشانی (و به طور کلی FRP) به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و دوام، برای ذخیره آب آتش‌نشانی در سیستم‌های اطفاء حریق بسیار مناسب هستند. 

مقاومت مخزن GRVE در برابر آتش‌سوزی نیز خوب ارزیابی می‌شود. استانداردهایی مانند NFPA 22 و BS336 برای طراحی و نصب مخازن آتش‌نشانی اهمیت دارند. فاضلاب‌های صنعتی و شهری اغلب حاوی مواد شیمیایی خورنده هستند. 

مخزن GRVE به دلیل مقاومت عالی خود در برابر این مواد، گزینه‌ای ایده‌آل برای ذخیره‌سازی و تصفیه فاضلاب محسوب می‌شوند. در محیط‌های دریایی و سیستم‌های خنک‌کننده، مواجهه با آب شور اجتناب‌ناپذیر است. 

مخازن و خطوط لوله GRVE به دلیل مقاومت بی‌نظیر در برابر آب دریا و عدم خوردگی، به عنوان راه‌حلی پیشرفته در کشتی‌سازی و سکوهای دریایی مورد استفاده قرار می‌گیرند. مخزن GRVE به عنوان یک راه‌حل قابل اعتماد برای ذخیره‌سازی و انتقال سیالات در محیط‌های خورنده عمل می‌کند. 

صنایع شیمیایی و پتروشیمی به طور مداوم با مواد شیمیایی بسیار خورنده سروکار دارند. مخزن GRVE به دلیل مقاومت شیمیایی فوق‌العاده رزین وینیل‌استر، راه‌حلی ایمن و قابل اعتماد برای ذخیره‌سازی و انتقال این سیالات ارائه می‌دهد. 

در صنایع غذایی و دارویی، مخزن GRVE با انتخاب رزین‌های مناسب (food-grade) می‌توانند برای ذخیره مواد اولیه غذایی و دارویی استفاده شوند، زیرا سطح داخلی صاف و غیرمتخلخل آن‌ها از رشد باکتری جلوگیری می‌کند. 

محیط دریایی به شدت خورنده است. مخازن و خطوط لوله GRVE به دلیل مقاومت عالی در برابر آب شور و عدم نیاز به نگهداری مکرر، در کشتی‌ها، سکوهای نفتی و تأسیسات آب شیرین‌کن به کار می‌روند.

تولید و طراحی مخزن grve

ساخت، جنس و مشخصات ابعادی

فرآیند ساخت مخازن مخزن GRVE نقش حیاتی در تعیین خواص مکانیکی و شیمیایی نهایی آن‌ها دارد.

تولید مخزن GRVE شامل فرآیندهای مهندسی دقیقی است.

روش‌های تولید (رشته‌پیچی، لایه‌گذاری دستی): دو روش اصلی برای ساخت مخازن کامپوزیتی از جمله مخزن GRVE وجود دارد:

  • روش رشته‌پیچی (Filament Winding): این روش، که برای ساخت مخازن GRVE بسیار رایج است ، شامل پیچاندن الیاف پیوسته شیشه آغشته به رزین (وینیل‌استر) به دور یک قالب چرخان است. این فرآیند منجر به تولید مخازنی با استحکام به وزن بالا و ضخامت یکنواخت می‌شود.  
  • روش لایه‌گذاری دستی (Hand Lay-up) و پاششی (Spray-up): در این روش‌ها، لایه‌های الیاف شیشه به صورت دستی روی قالب قرار گرفته و با رزین وینیل‌استر آغشته می‌شوند. این روش‌ها بیشتر برای قطعات با اشکال پیچیده یا بخش‌هایی از مخزن که نمی‌توانند با رشته‌پیچی تولید شوند، استفاده می‌شوند.  

نقش لایه‌های مختلف (لاینر، لایه ساختاری، لایه بیرونی): یک مخزن GRVE معمولاً از چندین لایه با وظایف مشخص تشکیل شده است:

  • لاینر داخلی (Inner Liner): این لایه که مستقیماً با سیال در تماس است، وظیفه اصلی آن ایجاد حداکثر مقاومت شیمیایی و جلوگیری از خوردگی است.  
  • لایه ساختاری (Structural Layer): این لایه که بخش عمده استحکام مکانیکی مخزن را تأمین می‌کند، از الیاف شیشه و رزین وینیل‌استر تشکیل شده و معمولاً به روش رشته‌پیچی ساخته می‌شود.  
  • لایه بیرونی (Outer Layer): این لایه نازک، محافظت در برابر عوامل محیطی مانند اشعه UV و آسیب‌های فیزیکی جزئی را فراهم می‌کند.  

مخزن GRVE در طیف وسیعی از ابعاد و اشکال تولید می‌شود.  

ابعاد رایج برای مخازن عمودی و افقی: مخازن GRVE در طیف وسیعی از ابعاد و اشکال، از جمله عمودی و افقی، تولید می‌شوند. قطرهای استاندارد معمولاً از ۱۰۰۰ میلی‌متر تا ۴۰۰۰ میلی‌متر متغیر است. ظرفیت‌های ذخیره‌سازی نیز از ۱۰۰۰ لیتر تا ۲۰۰,۰۰۰ لیتر قابل تولید است.  

قابلیت ساخت بر اساس نیازهای خاص پروژه: یکی از مزایای کلیدی مخازن کامپوزیتی، از جمله مخزن GRVE، قابلیت بالای سفارشی‌سازی آن‌هاست. 

تولیدکنندگان می‌توانند مخازن را با ابعاد، شکل‌ها، ظرفیت‌ها و اتصالات خاصی طراحی و تولید کنند که دقیقاً با نیازهای پروژه مطابقت داشته باشد. این انعطاف‌پذیری، مخزن GRVE را برای فضاهای محدود یا کاربردهای بسیار تخصصی ایده‌آل می‌سازد. 

همچنین، امکان تولید پنل‌های مخزن SMC با استفاده از رزین وینیل‌استر (GRVE) نیز وجود دارد که مزایای مدولار بودن را با خواص برتر GRVE ترکیب می‌کند.

جدول ۳: مشخصات ابعادی استاندارد مخازن GRVE

نوع مخزنقطر (میلی‌متر)طول یا ارتفاع (میلی‌متر)ظرفیت اسمی (لیتر)
عمودی (کف تخت)1000 – 4000  2650 – 12310  1000 – 200,000+  
عمودی (کف گرد)1000 – 3000  2740 – 7410  متغیر  
افقی1000 – 4000  2740 – 8680  1000 – 200,000+  

مزایا از دید مصرف‌کننده

مخزن GRVE علاوه بر مزایای فنی، از دید مصرف‌کننده نیز ویژگی‌های جذابی دارد که شامل عمر طولانی، نصب و نگهداری آسان، و هزینه پایین نگهداری می‌شود.

 این مزایا، مخزن GRVE را به جایگزینی امن و اقتصادی برای فلزات گران‌قیمت تبدیل می‌کند. مخزن GRVE به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و عوامل محیطی، عمر مفیدی بین ۲۰ تا ۴۰ سال دارد.

 این طول عمر بالا به معنای کاهش نیاز به جایگزینی مکرر و در نتیجه صرفه‌جویی قابل توجه در هزینه‌های بلندمدت است. مخازن GRVE به دلیل وزن سبک خود، حمل و نقل و نصب آسان‌تری نسبت به مخازن فلزی یا بتنی دارند.

 این ویژگی به کاهش زمان و هزینه‌های نصب کمک می‌کند. علاوه بر این، مخزن GRVE عملاً به تعمیر و نگهداری آنچنانی نیاز ندارند و تنها باید به صورت دوره‌ای تمیز شوند. 

این نیاز کم به نگهداری، هزینه‌های عملیاتی را به شدت کاهش می‌دهد. در محیط‌های خورنده، مخازن فلزی به سرعت دچار خوردگی، زنگ‌زدگی و نشتی می‌شوند. 

مخزن GRVE با مقاومت بی‌نظیر خود در برابر خوردگی، یک جایگزین امن و قابل اعتماد برای فلزات گران‌قیمت محسوب می‌شود. 

انتخاب و نصب صحیح مخزن GRVE برای اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر آن حیاتی است. اولین گام در خرید مخزن GRVE، تعیین حجم مورد نیاز بر اساس میزان مصرف روزانه و اوج مصرف است. 

باید شرایط محیطی محل نصب، از جمله دما، رطوبت، قرار گرفتن در معرض نور خورشید (UV) و احتمال وقوع زلزله یا باد شدید، در نظر گرفته شود. نصب مخزن GRVE باید توسط افراد متخصص انجام شود. 

مراحل نصب شامل آماده‌سازی فونداسیون، مونتاژ پنل‌های کف و دیواره‌ها، نصب اتصالات و لوله‌کشی، و در نهایت تست نشتی است.

 پس از نصب، بازرسی‌های دوره‌ای برای بررسی هرگونه آسیب یا نشتی و تمیز کردن منظم مخزن توصیه می‌شود. همچنین، مخزن مدولار به دلیل قابلیت مونتاژ در محل، انعطاف‌پذیری بالایی در نصب و افزایش یا کاهش حجم در آینده ارائه می‌دهد.

خرید مخزن grve

استانداردها و گریدهای کاربردی

رعایت استانداردها و استفاده از گریدهای مناسب برای مخزن GRVE، تضمین‌کننده کیفیت، ایمنی و عملکرد طولانی‌مدت آن‌ها در کاربردهای صنعتی است.

استانداردهای طراحی و ساخت: مخزن GRVE بر اساس استانداردهای بین‌المللی مختلفی طراحی و ساخته می‌شوند. برخی از مهم‌ترین این استانداردها عبارتند از:

  • ISO 14692: این استاندارد بین‌المللی، دستورالعمل‌های کلیدی برای طراحی، ساخت، نصب و نگهداری لوله‌کشی FRP/GRP را ارائه می‌دهد.  
  • AWWA C950: این استاندارد انجمن آب‌وفاضلاب آمریکا، مشخصات لوله‌های فشار مخزن فایبرگلاس را پوشش می‌دهد.  
  • ASTM D2996 و ASTM D5685: این استانداردها مربوط به لوله‌های فایبرگلاس رشته‌پیچی و سایر محصولات کامپوزیتی هستند.  
  • BS 4994 و EN 13121: این استانداردها برای طراحی و ساخت مخازن و ظروف FRP/GRP در بریتانیا و اروپا کاربرد دارند.  

گریدهای فشار کاری: مخزن GRVE می‌توانند طیف وسیعی از فشارهای کاری را پوشش دهند. به طور کلی، لوله‌ها و مخازن GRVE می‌توانند فشارهایی از ۱ بار تا ۳۲ بار را تحمل کنند. به طور خاص،  

مخزن GRVE می‌توانند تا ۲۰-۳۰ بار فشار طراحی را تحمل کنند.  

جدول ۴: گریدهای فشار کاری رایج برای مخازن GRVE (بر اساس کلاس‌های فلنج)

دما (°C)کلاس 150 (بار)کلاس 300 (بار)کلاس 400 (بار)کلاس 600 (بار)کلاس 900 (بار)کلاس 1500 (بار)کلاس 2500 (بار)
-29 تا 3819.6  51.1  68.1  102.1  153.2  255.3  425.5  
5019.2  50.1  66.8  100.2  150.4  250.6  417.7  
9017.7 (تقریبی)46.6 (تقریبی)62.1 (تقریبی)93.2 (تقریبی)139.8 (تقریبی)233.0 (تقریبی)388.3 (تقریبی)

توجه: مقادیر برای 90 درجه سانتی‌گراد بر اساس درون‌یابی از جدول مرجع برای 100 درجه سانتی‌گراد و 50 درجه سانتی‌گراد است و ممکن است دقیقاً با مقادیر واقعی GRVE متفاوت باشد، زیرا جدول اصلی مربوط به فلنج‌های فولادی است.

سوالات متداول

تفاوت GRVE با GRE و GRP چیست؟

تفاوت اصلی بین GRVE، GRE و GRP در نوع رزین پلیمری مورد استفاده در ساختار آن‌ها نهفته است که بر خواص عملکردی نهایی، به ویژه مقاومت شیمیایی و حرارتی، تأثیر می‌گذارد. به طور خلاصه، مخزن GRVE از نظر مقاومت شیمیایی و حرارتی بین GRP و GRE قرار می‌گیرد و یک راه‌حل بهینه برای کاربردهایی است که نیاز به مقاومت بالا در برابر خوردگی دارند اما به حداکثر دما و فشار GRE نیاز ندارند.

مخزن GRVE مناسب چه رسانه‌هایی است؟ (اسید، فاضلاب، آب شور، حریق)

مخزن GRVE به دلیل خواص شیمیایی و مکانیکی برجسته خود، برای طیف وسیعی از سیالات و محیط‌ها مناسب است: اسیدها، فاضلاب، آب شور، حریق (آتش‌نشانی)

دیدگاه کاربران
نقد و بررسی‌ها0
  • جدیدترین
  • مفیدترین
  • دیدگاه خریداران

هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.

5
4
3
2
1
0.0

بر اساس 0 دیدگاه

نظر خود را در مورد این محصول بنویسید ... افزودن دیدگاه
پرسش و پاسخ
  • هنوز پرسشی ثبت نشده است.

شما هم درباره این کالا پرسش ثبت کنید ثبت پرسش جدید
نقد و بررسی