پکیج تصفیه فاضلاب کشتارگاه

پکیج تصفیه فاضلاب کشتارگاه

یکی از مکان‌هایی که بیشترین پساب‌ را تولید می‌کند، کشتارگاه‌ است. در کشتارگاه بیشتر آلاینده‌های تولید شده در طی مراحل مختلف، منشا بیولوژیکی حیوانی دارند؛ برای مثال شامل بقایای آلی، خون، چربی، مو، پوست، استخوان و … است.

اگرچه این پساب، زیست تخریب‌پذیر است، اما دارای بار بالای مواد آلی است و این بدان معنی است که تصفیه‌ای که باید انجام شود، ساده نیست. برای تصفیه این فاضلاب می‌توان از پکیج تصفیه فاضلاب کشتارگاه استفاده نمود.

دستگاه تصفیه فاضلاب کشتارگاه

دستگاه تصفیه فاضلاب کشتارگاه یک سیستم تخصصی است که برای مدیریت و تصفیه فاضلاب حاصل از کشتارگاه طراحی شده است. این دستگاه‌ها اثرات زیست محیطیِ پساب‌های کشتارگاه را به حداقل رسانده و آلاینده‌ها را قبل از تخلیه در محیط یا استفاده مجدد حذف می‌کنند.

سیستم تصفیه فاضلاب کشتارگاه، برای تصفیه فاضلاب تولید شده در طی کشتار و فرآوری حیوانات طراحی شده است.

این فاضلاب حاوی آلاینده‌های مختلفی از جمله مواد آلی، خون، چربی، روغن، و عوامل بیماری‌زا است که قبل از تخلیه به محیط زیست یا استفاده مجدد باید حذف یا تصفیه شود.

فرآیند تصفیه معمولا شامل مراحل تصفیه فیزیکی، بیولوژیکی و شیمیایی برای حذف آلاینده‌ها و اطمینان از انطباق با مقررات زیست محیطی است.

فرایند تصفیه فاضلاب کشتارگاه

سه دسته اصلی از آلودگی‌های موجود‌ در فاضلاب کشتارگاه شامل:

1. مواد جامد (پر، مو، بقایای پوست و …)
2. مواد معلق (روغن‌ها و چربی‌ها)
3. مواد محلول (خون، ادرار و مواد شیمیایی پاک کننده)

جامدات درشت را می‌توان با غربالگری حذف کرد. فلوتاسیون برای مواد معلق مناسب است، در حالی که از تصفیه بیولوژیکی معمولا برای مواد محلول استفاده می‌شود.

بسته به نوع استفاده از پساب پس از تصفیه، ضدعفونی یا اولترافیلتراسیون نیز توصیه می‌شود. در ادامه به توضیح فرایند تصفیه فاضلاب کشتارگاه می‌پردازیم:

مرحله مقدماتی

یک مرحله کاملا ضروری در تصفیه فاضلاب کشتارگاه، غربالگری مکانیکی است.

در این مرحله ناخالصی‌های درشت حذف شده تا وارد مخازن بعدی نشوند.

بدون غربالگری، سیستم ممکن است دچار انسداد شده و آسیب ببیند.

برای جلوگیری از این امر، سه فرآیند در مرحله پیش تصفیه فاضلاب کشتارگاه‌ها انجام می‌شود:

1. برای غربالگری موها، پرها، بقایای پوست یا استخوان‌ها، از صفحات (صافی) با نوارهای درشت استفاده می‌شود. این ناخالصی‌ها بین این نوارهای فاصله‌دار، گیرافتاده و مایعات از جامدات جدا می‌شوند.
2. اگر مواد جامد ریزتر، چربی، روغن و گریس در فاضلاب وجود داشته باشد، استفاده از فیلتر استوانه‌ای مناسب است. بسته به اندازه و عرض مش، اجزای مختلف را می‌توان از فاضلاب خارج کرد.
3. سومین فرآیند پیش تصفیه، جداکننده گریس صنعتی است. این فرایند به خصوص زمانی استفاده می‌شود که چربی‌ها، روغن‌ها و مواد آلی زیادی در فاضلاب وجود داشته باشد. جداکننده چربی از ورود روغن و گریس به سیستم فاضلاب جلوگیری می‌کند.

تصفیه شیمیایی – فیزیکی

پس از مرحله غربالگری، فاضلاب ابتدا به حوضچه‌های اختلاط و یکسان‌سازی جریان می‌یابد.

تصفیه بیشتر در این مرحله به ترجیح مدیریتی مجموعه بستگی دارد.

در مورد غلظت بالاتر مواد معلق، تصفیه بیولوژیکی معمولا کافی نیست؛ به ویژه اگر حاوی چربی بیشتری باشد. بنابراین، برای تصفیه کارآمد پساب کشتارگاه، شناورسازی با هوا (Dissolved Air Flotation) بهترین راه حل است.

شناورسازی با هوا در کشتارگاه دام و طیور و با راندمان بالا تا 99 درصد، مواد معلق را از فاضلاب حذف می‌کند؛ ابتدا pH تنظیم و سپس فاضلاب لخته می‌شود. پس از آن فاضلاب برای جداسازی آلاینده‌ها وارد راکتور فلوتاسیون می‌شود.

تصفیه بیولوژیکی فاضلاب کشتارگاه

تصفیه بیولوژیکی فاضلاب کشتارگاه به ویژه در صورتی مناسب است که مواد جامد و معلق کمتری در فاضلاب وجود داشته باشد یا اینکه قبلا توسط شناورسازی حذف شده باشند. بنابراین، یا به عنوان یک مرحله تصفیه مستقل یا به عنوان مکمل فلوتاسیون بکار می‌رود.

فاضلاب کشتارگاه‌ها معمولا با نسبت معینی بین N (نیتروژن) و COD (نیاز به اکسیژن شیمیایی) پس از تصفیه مقدماتی سنجیده می‌شود. بنابراین، اجرای فرآیندهای تصفیه بیولوژیکی همزمان با نیتریفیکاسیون و دنیتریفیکاسیون بسیار مناسب است.

افزودنی‌های دیگر برای نیترات‌زدایی معمولا ضروری نیستند، مشروط بر اینکه از قبل، تجزیه ترکیبات کربن صورت نگیرد. به طور کلی تصفیه بیولوژیکی فاضلاب کشتارگاه یک فرآیند طبیعی است که نیازی به استفاده از مواد شیمیایی ندارد.

فاضلاب کشتارگاه دارای محتوای آلی بالایی است. بنابراین، میکروارگانیسم‌هایی در آن هستند که با افزودن کنترل شده اکسیژن، آلاینده‌های بیولوژیکی را تجزیه می‌کنند.

فاضلاب کشتارگاه دام و طیور شامل چیست؟

فاضلاب کشتارگاه دام و طیور که خود جزو دسته پکیج تصفیه فاضلاب صنعتی است، شامل مواد جامد معلق مانند بافت حیوانی، روغن، مو، ذرات غذا، باقیمانده‌های آلی و … است.

مواد آلی در فاضلاب کشتارگاه، مانند ضایعات گوشت، خون و سایر محصولات جانبی حیوانی، به افزایش بار ماده آلی کمک می‌کند که می‌تواند شامل ترکیباتی مانند پروتئین‌ها، کربوهیدرات‌ها و لیپیدها باشد.

به عنوان یک مقیاس راهنما برای جریان آب، مصرف متوسط 5 لیتر آب برای هر کیلوگرم وزن حیوان مورد کشتار تخمین زده می‌شود. در مورد طیور این رقم بیشتر است (10-5 لیتر بر کیلوگرم).

همان طور که گفتیم، فاضلاب کشتارگاه یکی از آلوده‌ترین پساب‌های صنعتی است که از اصلی‌ترین ویژگی‌های آن می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

• چربی SEC به مقدار زیاد حاصل از مرحله ذبح و بسته‌بندی
• مواد معلق و جامد لجن زا TSS(TSS شامل تمام ذرات جامد معلق است که اندازه‌ای بیش از 2 میکرون داشته باشند)
• BOD و COD بالا

تمیز کردن تجهیزات و محل کار می‌تواند فاضلابی حاوی چربی، روغن و … تولید کند. اینها معمولا از بدن حیوانات ذبح شده و همچنین از فرآیندهای تمیز کردن تجهیزات و ظروف ایجاد می‌شوند.

بسته به مواد شیمیایی مورد استفاده در کشتارگاه، فاضلاب ممکن است حاوی آلاینده‌های غیرآلی مانند نمک‌ها، فلزات سنگین، محصولات پاک‌کننده و مواد ضدعفونی کننده باشد.

فاضلاب کشتارگاه ممکن است حاوی پاتوژن‌هایی مانند باکتری‌ها، ویروس‌ها و انگل‌ها باشد که در بافت‌های حیوانی یا در مدفوع آنها وجود دارد. برخی از فعالیت‌هایی که طی آن فاضلاب کشتارگاه تولید می‌شود عبارتند از:

• اصطبل: حیوانات قبل از کشتار در اصطبل نگهداری می‌شوند، در این قسمت فاضلاب، حاوی فضولات، مدفوع و … است (در مورد طیور به مقدار بیشتر).
• ذبح دام: در طی مراحل ذبح، از آب برای شستشوی حیوانات استفاده می‌شود. این آب ممکن است حاوی خون، چربی و سایر مواد بیولوژیکی باشد.
• شستشوی تجهیزات و محل کار: پس از ذبح و قصابی حیوانات، تمیز کردن منظم وسایل و ظروف برای رعایت استانداردهای بهداشتی الزامی است. این کار شامل استفاده از آب برای شستشوی ظروف، میز کار، کف و سایر مناطق است.
• فرآوری محصولات جانبی حیوانی: کشتارگاه‌ها ممکن است محصولات جانبی حیوانی مانند احشاء، استخوان‌ها، چربی‌ها و سایر بافت‌ها را تمیز و جداسازی کنند. در طی این عملیات، ممکن است به دلیل شستشو و تمیز کردن این مواد، فاضلاب تولید شود.
• دباغی پوست: در برخی از کشتارگاه‌ها، پوست حیوانات ممکن است تحت فرآیندهای دباغی و فرآوری برای استفاده در صنعت چرم قرار گیرد. این فرآیندها شامل استفاده از آب و مواد شیمیایی است که می‌تواند منجر به تولید فاضلابی حاوی آلاینده شود. در این موارد ترجیح داده می‌شود که این پساب‌ها از بقیه جدا شده و به طور اختصاصی تصفیه شوند.

ویژگی های پکیج تصفیه فاضلاب کشتارگاه

ویژگی‌های پکیج تصفیه فاضلاب کشتارگاه شامل اندازه پکیج، انواع فرایندهای تصفیه، حذف آلاینده‌های خاص موجود در فاضلاب و … است. در اینجا برخی از ویژگی‌های که یک پکیج برای عملکرد بهینه باید داشته باشد، آورده شده‌اند:

1. حذف بار آلی بالا: فاضلاب کشتارگاه معمولا حاوی غلظت بالایی از مواد آلی از جمله خون، چربی، پروتئین و سایر محصولات جانبی حیوانی است. بنابراین، پکیج تصفیه باید به گونه‌ای طراحی شود که آلاینده‌های آلی را به طور موثر حذف کند و سطح نیاز اکسیژن بیوشیمیایی (BOD) و تقاضای اکسیژن شیمیایی (COD) را کاهش دهد.
2. حذف مواد مغذی: بسته به مقررات و ملاحظات محیطی، پکیج تصفیه ممکن است نیاز به ترکیب فرآیندهایی برای حذف مواد مغذی مانند نیتروژن و فسفر داشته باشد. این کار با استفاده از فرآیندهای حذف بیولوژیکی مواد مغذی (BNR) یا واحدهای تصفیه اضافی انجام می‌شود.
3. کاهش پاتوژن: فاضلاب کشتارگاه، محل پاتوژن‌ها و میکروارگانیسم‌های مختلف است که خطراتی برای سلامت انسان و محیط زیست ایجاد می‌کنند. در پکیج تصفیه باید از روش‌های ضدعفونی یا استریل‌سازی برای حذف یا غیرفعال کردن عوامل بیماری‌زا قبل از تخلیه یا استفاده مجدد استفاده شود.
4. کیفیت پساب: فاضلاب تصفیه شده باید استانداردهای نظارتی و معیارهای کیفیت زیست محیطی را برای تخلیه به آب‌های سطحی یا استفاده مجدد برای کاربردهای غیرقابل شرب مانند آبیاری داشته باشد. بنابراین پکیج تصفیه باید قابلیت تولید پسابی با سطوح قابل قبولی از آلاینده‌‎ها را داشته باشد.
5. مقیاس پذیری: پکیج تصفیه باید مقیاس‌پذیر باشد تا بتوان ظرفیت آن را با تغییر در نرخ جریان فاضلاب و بارهای آلاینده، به ویژه در تاسیسات بزرگتر یا در دوره‌های اوج تولید افزایش داد. استفاده از طرح‌های مدولار یا پیکربندی‌های انعطاف‌پذیر در ساخت پکیج برای انطباق با نیازهای عملیاتی مفید است.
6. قابلیت اطمینان و کارایی: پکیج تصفیه باید قابل اعتماد، قوی و کارآمد باشد تا از تصفیه مداوم و مؤثر فاضلاب اطمینان حاصل شود. همچنین باید مجهز به سیستم‌های نظارت و کنترل خودکار برای بهینه‌سازی عملکرد و به حداقل رساندن مصرف انرژی و هزینه‌های عملیاتی باشد.
7. طراحی فشرده: محدودیت‌های فضا ممکن است در برخی از تأسیسات کشتارگاه چالش‌برانگیز باشد. این پکیج‌ها طوری طراحی شده‌اند که اغلب با فضاهای محدود سازگاری دارند. استفاده از واحدهای تصفیه پیش‌ساخته یا کانتینری از نظر صرفه‌جویی در فضا و سهولت نصب برای این مکان‌ها مناسب است.

قیمت پکیج تصفیه فاضلاب کشتارگاه

قیمت پکیج تصفیه فاضلاب کشتارگاه بسته به عوامل متعددی مانند ظرفیت سیستم تصفیه، نیازهای خاص کشتارگاه، فناوری به کار رفته و کیفیت مواد مورد استفاده، می‌تواند به طور قابل توجهی متفاوت باشد. علاوه بر این، هزینه‌های نصب، نگهداری و عملیاتی نیز باید در هنگام ارزیابی هزینه کلی در نظر گرفته شوند.

با توجه به ماهیت سفارشی پکیج‌های تصفیه فاضلاب، ارائه یک قیمت خاص بدون دانستن جزئیات پروژه، از جمله اندازه آن، ویژگی‌های فاضلاب، الزامات قانونی و اهداف تصفیه، چالش برانگیز است.

بنابراین، توصیه می‌شود افرادی که علاقه‌مند به تهیه این پکیج‌ها هستند، برای ارزیابی دقیق نیازهای خود و برآورد هزینه‌ها، از تجربه شرکت‌های متخصص در این زمینه بهره‌مند شوند.

برای اطلاع از قیمت پکیج تصفیه فاضلاب افراد می‌توانند با دموکریس تماس گرفته و اطلاعت کافی را در این زمینه دریافت نمایند.

طراحی و ساخت پکیج تصفیه فاضلاب کشتارگاه

طراحی و ساخت پکیج تصفیه فاضلاب برای کشتارگاه (طراحی و ساخت پکیج تصفیه کشتارگاه) شامل چندین مرحله و فاکتور اساسی است.

در ابتدا، ارزیابی خصوصیات فاضلاب کشتارگاه، از جمله سرعت جریان، بار آلی، مواد جامد معلق و هرگونه آلاینده، برای تعیین فناوری مناسب برای تصفیه انجام می‌شود.

سیستم تصفیه باید به گونه‌ای طراحی ‌شود که استانداردهای نظارتی را برآورده کند. همچنین به طور موثر فاضلاب را تصفیه کند تا از رعایت مقررات زیست محیطی اطمینان حاصل شود.

این موارد با انتخاب مناسب فرآیندهای مختلف تصفیه مانند روش‌های تصفیه فیزیکی، شیمیایی و بیولوژیکی بر اساس نیازهای خاص کشتارگاه میسر می‌شوند.

پس از نهایی شدن طراحی، مرحله ساخت‌و‌ساز شروع می‌شود که شامل مونتاژ و نصب تجهیزات تصفیه مانند دستگاه‌های غربالگری، مخازن رسوب، راکتورهای بیولوژیکی و واحدهای ضدعفونی است.

در طول فرآیند، به عواملی مانند قابلیت اطمینان سیستم، سهولت تعمیر و نگهداری و بهره‌وری انرژی توجه می‌شود تا از اثربخشی و پایداری طولانی مدت پکیج تصفیه فاضلاب اطمینان حاصل شود.

همکاری با شرکت‌های متخصص در ارائه راهکارهای اساسی برای تصفیه فاضلاب، مانند دموکریس، می‌تواند فرآیند طراحی و ساخت را ساده‌تر سازد و این اطمینان را به وجود آورد که پکیج ارائه شده کاملا با نیازهای منحصربه‌فرد کشتارگاه تطابق داشته و تمام الزامات نظارتی را برآورده می‌کند.

افراد می‌توانند پیش از خرید، طی تماس با شرکت از مشاوره رایگان جهت تهیه پکیج تصفیه فاضلاب دلخواه خود بهره‌مند گردند.

روش های تصفیه فاضلاب کشتارگاه

در کشتارگاه مقدار زیادی فاضلاب از فرآیند کشتار و تمیز کردن تأسیسات تولید می‌شود.

بنابراین، تمرکز اصلی در این مکان بر روی استفاده مجدد از آب، بازیافت محصولات جانبی، تولید و بهره‌برداری بیوگاز، بازیابی مواد مغذی و کود از پساب‌ حاصله است.

روش‌های تصفیه با استفاده از پکیج تصفیه فاضلاب کشتارگاه شامل تصفیه اولیه، ثانویه و سوم است که در ادامه به بررسی آنها می‌پردازیم.

تصفیه مقدماتی

هدف از تصفیه مقدماتی جداسازی جامدات و ذرات بزرگ و حذف سی درصدی مقدار BOD است (سطح نیاز اکسیژن بیوشیمیایی ) است. رایج‌ترین عملیات در این واحد شامل استفاده از غربالگرها و صافی‌ها است.

بنابراین، جامدات بزرگ با قطر 10-30 میلی‌متر در هنگام عبور از صفحات جدا می‌شوند. سایر روش‌های تصفیه اولیه شامل همگن‌سازی و یکسان‌‍سازی و شناورسازی، در کنار سیستم‌های دیگر مانند حوضچه‌های زهکشی و ته‌نشین کننده‌ها است.

تصفیه فیزیکوشیمیایی

پس از تصفیه اولیه، پساب باید تحت تصفیه اولیه و ثانویه قرار گیرد. یکی از کاربردی‌ترین روش‌های تصفیه اولیه، شناورسازی با هوای محلول (DAF) برای کاهش چربی، روغن، گریس،TSS  و BOD است. متداول‌ترین روش‌های تصفیه فیزیکوشیمیایی شامل موارد زیر است:

انعقاد، لخته‌سازی و ته‌نشینی

در فرآیند انعقاد، ذرات کلوئیدی به تمجع بزرگتری از ذرات که به آن لخته گفته می‌شود، گروه بندی می‌شوند. ذرات کلوئیدی تقریبا بار منفی دارند که آنها را در برابر لخته شدن، پایدار و مقاوم می‌کند. به همین دلیل، منعقد کننده‌هایی با یون‌های دارای بار مثبت اضافه می‌شوند.

این مواد ذرات کلوئیدی را بی‌ثبات کرده و منجر به ایجاد لخته‌ها و تسهیل فرآیند رسوب‌گذاری می‌شوند.

انواع مختلفی از منعقدکننده‌ها وجود دارند که پرمصرف‌ترین آنها منعقدکننده‌های فلزی غیرآلی مانند سولفات آلومینیوم، کلروهیدرات آلومینیوم، کلرید آهن، سولفات آهن و پلی آلومینیوم کلرید با راندمان حذف تا 80 درصد برای BOD، COD و TSS هستند.

فلوتاسیون هوای محلول (DAF)

فناوری DAF به روش جداسازی مایع از جامد با ورود هوا اشاره دارد.

چربی و گریس همراه با مواد جامد سبک به سطح منتقل شده و پوششی از لجن ایجاد می‌کنند.

علاوه بر این، می‌توان از لخته‌سازها و منعقد کننده‌ها برای افزایش اثربخشی تصفیه DAF برای حذف COD و BOD تا 75٪ استفاده کرد.

انعقاد الکتریکی

فرآیند انعقاد الکتریکی (EC) یک فناوری مقرون به صرفه است که در آن با القای جریان الکتریکی و بدون افزودن مواد شیمیایی، منجر به حذف مواد آلی، فلزات سنگین و عوامل بیماری‌زا از فاضلاب کشتارگاه می‌شود.

در انعقاد الکتریکی، فرآیند تغییر بار سطح ذرات، اجازه می‌دهد تا مواد معلق بتوانند تشکیل تجمع دهند.

این روش، یک فناوری پیشرفته و اقتصادی در تصفیه آب است. راندمان  تصفیه در این روش به ترتیب تا 80، 81، 84، 85، و 96 درصد برای BOD، TSS، TN، COD و رنگ (فاضلاب) است.

فرآیندهای غشایی

فرآیندهای غشایی مختلف، شامل میکروفیلتراسیون (MF)، اولترافیلتراسیون (UF)، نانوفیلتراسیون (NF) و اسمز معکوس  (RO)، برای حذف ذرات، کلوئیدها، ماکرومولکول‌ها، مواد آلی و پاتوژن‌ها با کارایی کلی 90 درصد است.

تصفیه بیولوژیکی

تصفیه اولیه و فرآیندهای فیزیکوشیمیایی معمولا فاضلاب را به طور کامل و تا حد مقررات تعیین شده تصفیه نمی‌کنند. بنابراین تصفیه فاضلاب باید وارد فاز بعدی یعنی تصفیه بیولوژیکی شود. فرآیندهای بیولوژیکی شامل استفاده از تالاب‌هایی با میکروارگانیسم‌های بی‌هوازی، هوازی، فیلترهای چکنده، بیورآکتورهای لجن فعال (AS)  و تالاب‌های مصنوعی (CWs) با راندمان حذف مواد آلی و مغذی تا 90٪ است.

فرآیندهای اکسیداسیون پیشرفته (AOP)

AOPها یک مرحله مکمل برای تصفیه اولیه یا ثانویه هستند که کیفیت فاضلاب را تا حد عالی بالا می‌برند.

AOPها متنوع بوده و شامل فرایندهایی نظیر تابش گاما، اوزون زنی، فناوری اولتراسوند (UST) ، UV/H2O2، UV/O3 و فوتوکاتالیز در کنار روش‌های اکسیداسیون و تخریب مواد آلی هستند.

گندزدایی یکی دیگر از مزایایAOPها است که می‌تواند پاتوژن‌ها را بدون افزودن مواد شیمیایی اضافی، مانند کلرزنی غیرفعال نموده و از تشکیل محصولات جانبی خطرناک جلوگیری کند.

یکی دیگر از مزایای اصلیAOP ها، سرعت واکنش بالا و همچنین زمان بسیار کم فرایند تصفیه است.

بخش های مختلف دستگاه پکیج تصفیه فاضلاب کشتارگاه

بخش های مختلف دستگاه پکیج تصفیه فاضلاب کشتارگاه معمولا از چندین جزء یا واحد طراحی شده که مجموعا برای تصفیه و پردازش موثر فاضلاب عمل می‌کنند.

هر یک از این اجزا نقش مهمی در اثربخشی و کارایی کلی تصفیه فاضلاب کشتارگاه ایفا کرده و در نهایت اثرات زیست محیطی آن را به حداقل می‌رسانند. در ادامه این بخش‌ها را معرفی کرده‌ایم:

1. واحد غربالگری: این واحد وظیفه حذف اولیه جامدات بزرگ، زباله‌ها و مواد معلق را از فاضلاب بر عهده دارد. این قسمت شامل صافی‌هایی با اندازه‌های مختلف برای جداسازی ذرات جامد مانند مو، پوست، استخوان و سایر مواد آلی است.
2. مخزن همگن‌سازی: مخزن همگن‌سازی برای تعادل و همگن کردن فاضلاب عمل می‌کند. این کار کمک می‌کند تا نوسانات در سرعت جریان، دما، pH و بار آلی به حداقل رسیده و عملکرد ثابت تصفیه در بخش‌های پایین دست حفظ شود.
3. واحد تصفیه بیولوژیکی: این واحد از فرآیندهای بیولوژیکی برای تجزیه آلاینده‌های آلی موجود در فاضلاب استفاده می‌کند. روش‌های رایج تصفیه بیولوژیکی عبارتند از:
   1. تصفیه هوازی: این روش شامل استفاده از باکتری‌های هوازی در فرآیندهای لجن فعال یا راکتورهای بستر ثابت برای متابولیزه کردن آلاینده‌های آلی توسط تنفس هوازی است.
   2. تصفیه بی‌هوازی: این روش شامل استفاده از باکتری‌های بی‌هوازی برای تجزیه مواد آلی در غیاب اکسیژن و تولید بیوگاز به عنوان یک محصول جانبی است.
4. زلال‌ساز یا مخزن ته‌نشینی: پس از تصفیه بیولوژیکی، فاضلاب به یک زلال‌ساز یا مخزن ته‌نشینی هدایت می‌شود و در آنجا مواد جامد معلق به شکل لجن در کف ته‌نشین می‌شوند. پساب زلال‌شده سپس تخلیه یا تصفیه می‌شود.
5. واحد گندزدایی: برای اطمینان از اینکه فاضلاب تصفیه شده با استانداردهای نظارتی تخلیه مطابقت داشته باشد، از یک واحد ضدعفونی برای کشتن یا غیرفعال کردن پاتوژن‌ها و باکتری‌های مضر استفاده می‌شود. روش‌های رایج ضد عفونی شامل کلرزنی، تابش اشعه ماوراء بنفش و اوزون زنی است.
6. مدیریت لجن و آبگیری: لجن تولید شده در طول فرآیند تصفیه باید به درستی مدیریت شود. در این مرحله از تجهیزات آبگیری لجن، مانند فیلترپرس یا سانتریفیوژ، برای حذف آب اضافی لجن و کاهش حجم آن برای دفع یا تصفیه بیشتر استفاده می‌شود.
7. سیستم‌های مانیتورینگ و کنترل: پکیج‌های مدرن تصفیه فاضلاب مجهز به سیستم‌های نظارت و کنترل برای نظارت مداوم بر پارامترهای کلیدی مانند سرعت جریان، pH، اکسیژن محلول و دما هستند.

مزایای استفاده از پکیج تصفیه فاضلاب کشتارگاه

به طور کلی، استفاده از پکیج تصفیه فاضلاب کشتارگاه، یک راه حل قابل اعتماد، مقرون به صرفه و سازگار با محیط زیست است. استفاده از این تجهیزات دارای چندین مزیت است:

1. رعایت مقررات: کشتارگاه‌ها مشمول مقررات زیست محیطی سختگیرانه‌ای برای تخلیه فاضلاب تولید خود هستند. استفاده از این پکیج‌ها، الزامات قانونی را برآورده نموده و خطر جریمه برای عدم رعایت قوانین را از بین می‌برند.
2. تصفیه کارآمد: این پکیج‌ها به طور خاص برای تصفیه فاضلاب کشتارگاه طراحی شده‌اند و منجر به حذف موثر آلاینده‌های آلی، مواد جامد معلق و عوامل بیماری‌زا از فاضلاب می‌شوند. این پکیج‌ها تضمین می‌کنند که پساب تصفیه شده با استانداردهای کیفی برای تخلیه ایمن یا استفاده مجدد مطابقت دارند.
3. طراحی فشرده: پکیج‌های تصفیه فاضلاب معمولا ساختار فشرده و مدولار دارند، این مزیت آنها را برای نصب در فضاهای محدود در تاسیسات کشتارگاه مناسب می‌کند.
4. مقرون به صرفه بودن: پکیج‌های تصفیه فاضلاب راه‌حل‌هایی مقرون به صرفه برای تصفیه فاضلاب هستند. آنها به هزینه‌های زیرساختی، ساخت‌و‌ساز و نیروی کار کمتری نیاز دارند و در نتیجه هزینه‌های سرمایه‌گذاری و عملیاتی کمتری هم خواهند داشت.
5. طراحی انعطاف‌پذیر و مقیاس‌پذیر: این سیستم‌ها را می‌توان مطابق با انواع مختلف فاضلاب و بارهای آلاینده آن سفارشی کرد. به‌علاوه، پیاده‌سازی آنها در مقیاس‌های کوچک و بزرگ میسر است و چنانچه پروژه در آینده نیاز به توسعه داشته باشد، می‌توان این سیستم‌ها را گسترش داد.
6. استقرار سریع: پکیج‌ تصفیه فاضلاب از پیش مهندسی شده و در کارخانه مونتاژ می‌شود؛ بنابراین امکان استقرار و نصب سریع آنها میسر است. این امر، زمان اجرای پروژه را کاهش داده و اختلالات عملیاتی کشتارگاه را به حداقل می‌رساند.
7. کاهش خطر آلودگی: به کمک این پکیج‌ها و با تصفیه موثر فاضلاب قبل از تخلیه، اثرات زیست محیطی‌، خطر آلودگی آب و اکوسیستم‌های آبی، کاهش یافته و سلامت عمومی نیز ارتقا می‌یابد.